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ZZY型自力式压力调节阀使用说明书

发布时间:2024-01-04 浏览量:354

一、自力式压力调节阀的使用方法?

1.关闭减压阀前后端的截断阀,并将旁路的截断阀打开,利用流通的介质清楚管道内部的污物,完成后再将截断阀关闭。

2.开启减压阀前段的截断阀,注意调整开启度。

3.将手柄按下,松开自锁,然后观察压力表,若压力过低,可顺时针调整,若压力过大时,可逆时针调整,直到压力值正常。

4.缓慢将减压阀后端的截断阀打开即可。

二、自力式压力调节阀怎么调压力?

工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。

当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。

此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。

这时,阀芯与阀座的流通面积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。

同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。

三、自力式压力调节阀如何调节?

  弹簧式自力式压力调节阀工作原理,以常用型阀后式为例,阀芯的初始位置为开启状态,阀后压力P2经导压管输入上膜室作用在执行机构膜片上,其作用力与弹簧的作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的作用力,使阀芯向着关闭的位置运动,阀的开度减小,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,动作方向与上述方向相反。自力式压力调节阀的阀前式调节其阀芯的初始位置为关闭状态,其力平衡原理与阀后式相同。  自力式压力调节阀优点在于结构简单,维护工作量小压力设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调节阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大被调介质为腐蚀性低、具有流动性的轻质油品、水、空气等,也可控制温度在350℃以下的非腐蚀性气体、蒸汽等。对于高温、高浊度的介质需要配置冷凝器、隔离罐等附件。此产品广泛应用于天然气采输、城市供热及冶金、石油、化工、电力等行业中介质连续使用工况下的调节控制。但此产品在阀后介质用量减少、或无用量时、或者间断用量时的控制又会如何呢?据用户反应的现象是调节阀会出现泄漏情况,导致阀的前后差压完全相等当使用末段关闭后重新开始使用介质时,阀门又恢复了减压功能,同时存在憋压后再开启时造成瞬间高压冲击,极有损坏设备的可能性。

四、自力式压力调节阀如何安装?

很简单,安装阀体上的流向安装,带取压管的话,阀后压力调节取压管接在阀门后面管道上,如果是蒸汽的话,一般带冷凝器,要倒立过来装。其他安装和普通阀门没有区别。

五、自力式压力调节阀怎么设置压力值?

自力式压力调节阀设置压力时,首先要打开控制面板,然后在面板上有设置压力按钮,按动即可设置压力值。自力式调节阀都是控制压力的,在供油管道上就是调节油压,如果把油管压力控制在5公斤,那么自力阀顶上有根引压管是接上管道上的,如果阀后压力高于5公斤引压管里压力会把阀往下压使阀关小。

六、自力式压力调节阀的技术特点?

自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

七、自力式压力调节阀原理是什么?

1、自力式压力调节阀工作原理(阀后压力控制) 工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。

2、自力式压力调节阀工作原理(阀前压力控制) 工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。

3、自力式温度调节阀工作原理(加热型)

温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。加热用自力式温度调节阀,当被控对象温度低于设定温度时,温包内液体收缩,作用在执行器推杆上的力减小,阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开,增加蒸汽和热油等加热介质的流量,使被控对象温度上升,直到被控对象温度到了设定值时,阀关闭,阀关闭后,被控对象温度下降,阀又打开,加热介质又进入热交换器,又使温度上升,这样使被控对象温度为恒定值。阀开度大小与被控对象实际温度和设定温度的差值有关。

4、自力式温度调节阀工作原理(冷却型)

冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀,只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反,阀体内通过冷介质,主要应用于冷却装置中的温度控制。

5、自力式流量调节阀工作原理

被控介质输入阀后,阀前压力P1通过控制管线输入下膜室,经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室,P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置,从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时,即△Ps增加,结果P1、Ps分别作用在下、上膜室,使阀芯向阀座方向移动,从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之,同理。

八、自力式压力调节阀功能与安装?

自力式调节阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。

自力式压力调节阀的安装规则

  1、启动和维护后启动

  1.1投入运行前,检查阀门前的设计压力、温度和流量是否与实际工况相符。

  1.2 .第一次起动和大修后起动时,确认自力式压力调节阀的阀芯处于初始全开位置(B型)或全闭位置(K型)后,如果有旁通,先关闭旁通手动阀,然后在阀后打开手动截止阀,然后打开压力导管上的截止阀(B型)或阀后的先导压力管上的截止阀(K型),最后慢慢打开阀前的手动截止阀。

自力式调节阀的安装要求:

  1.自力式调节阀在现场开箱后,在搬运和安装过程中,禁止用手或其他工具拉、压、吊自力式调节阀的压力导管,以免损坏阀门的使用性能。必须检查外观是否损坏,紧固件是否松动,流道中是否有污染物等。仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配。

  2.安装现场必须保证自力式调节阀的安装空间,便于操作、拆卸和维护。

  3.安装时,取压点应在远离自力式调节阀的适当位置。压力开启调节阀应大于管径的2倍,压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面,不应安装在底部,从而有效防止杂质进入致动器。

  4.安装冷凝器时,应注意冷凝器的位置,使其高于膜头,低于工艺管道,以确保冷凝器充满冷凝水。投产后应注意维护。

  5.安装调节阀前,先清洗管道,因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面,甚至会阻碍阀芯和执行机构推杆的运动,从而导致阀门不能正常关闭和开启。确认管道污垢、金属碎屑、焊渣和其他异物已被清除后,检查管道法兰,确保垫圈表面光滑。如果自力式调节阀有螺纹连接端,在管道的阳螺纹上涂抹优质的管道密封胶,不要在阴螺纹上涂抹密封胶,因为阴螺纹上多余的密封胶会被挤入阀体,多余的密封胶会导致阀芯堵塞或污垢积聚,从而导致阀门不能正常工作。

九、自力式压力调节阀工作原理是什么?

1、自力式压力调节阀工作原理(阀后压力控制) 工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。

2、自力式压力调节阀工作原理(阀前压力控制) 工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。

3、自力式温度调节阀工作原理(加热型)

温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。加热用自力式温度调节阀,当被控对象温度低于设定温度时,温包内液体收缩,作用在执行器推杆上的力减小,阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开,增加蒸汽和热油等加热介质的流量,使被控对象温度上升,直到被控对象温度到了设定值时,阀关闭,阀关闭后,被控对象温度下降,阀又打开,加热介质又进入热交换器,又使温度上升,这样使被控对象温度为恒定值。阀开度大小与被控对象实际温度和设定温度的差值有关。

4、自力式温度调节阀工作原理(冷却型)

冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀,只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反,阀体内通过冷介质,主要应用于冷却装置中的温度控制。

5、自力式流量调节阀工作原理

被控介质输入阀后,阀前压力P1通过控制管线输入下膜室,经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室,P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置,从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时,即△Ps增加,结果P1、Ps分别作用在下、上膜室,使阀芯向阀座方向移动,从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之,同理。

十、自力式压力调节阀的原理是什么?

当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时,自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定,也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧,组成自力式流量调节阀,或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。 使用蒸汽场合时的操作:从冷凝器上拧下注液口螺钉;拧松执行机构排气塞;;使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止;拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口;拧紧注液口螺钉;缓慢开启调节阀前后截止阀;调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。


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